液體硫磺的熔點較高，其在140℃左右就會凝結成塊，所以液體硫磺需要在一定溫度下儲存，通常的儲存溫度在140~150℃，因此要求儲存容器具有保溫性能；同時，由于液體硫磺的腐蝕性，還要求儲存容器耐腐蝕。

與煉油加工企業(yè)配套的環(huán)保項目硫磺回收裝置中所采用的液體硫磺儲存池通常是建在地下，除了可以節(jié)約空間，另一個原因是建在地下可以有一定的恒溫作用。地下液硫池，采用普通型隔熱耐酸混凝土建成，這種液硫儲存池的保溫性比較好，普通型隔熱耐酸混凝土池壁層將液體硫磺與地層隔開，同時提供一定的保溫性能，但是其防腐性較差，時間久了，液體硫磺會滲透到普通型隔熱耐酸混凝土的細裂縫中，腐蝕里面的鋼筋，從而破壞池體的結構。因此，為了加強液體硫磺儲存容器的防腐性能，也有的液硫儲存容器采用在池壁層的基礎上設置一層不銹鋼內襯，來提高液硫儲存容器的防腐性能，但是這樣由于不銹鋼的熱傳導性能比較好，對容器的保溫性能會有一定的損失；而且液硫儲存池通常比較大，要保證大體積的不銹鋼容器在使用過程中的密封性，不但容器的制造成本大大增加了，且其加工也非常復雜。

為了有效的解決液硫儲存池耐酸防腐材料的使用，后選用耐酸瓷磚作為內襯，但是采用耐酸瓷磚砌筑液硫池，施工難度大，對工人的技能要求高。由于磚縫的存在，液硫容易滲透到耐酸混凝土表面，形成固態(tài)留，不但造成耐酸混凝土的腐蝕，還會造成耐酸磚的掉落，影響產品質量。為了克服現有技術的不足，提供一種液硫池襯里結構，該襯里結構仍然采用耐酸混凝土，但是在材質的本身進行改變，生產一種抗?jié)B耐酸混凝土，砌筑簡單，成本較低，整體性強，耐酸性好，使用壽命長。

如果耐酸混凝土抗?jié)B性差，在與酸液接觸時較易為酸液所滲透，滲入混凝土中酸液在干濕膠體的作用下，形成金屬鹽結晶尤以硫酸為基，產生很大的結晶反應，從而導致體積膨脹開裂，使耐酸混凝土遭到破壞；通過多次試驗采用耐酸性較好的石英原料，按照65：35的比例配制，使用耐酸水泥15~20%，石英砂、玄武巖顆粒按照混合料比例配制，再添加硅灰10%電磁粉、氟硅酸鈉、防爆纖維等原料進行配制，然后進行加水攪拌實驗將成型后的試塊放入40%工業(yè)硫酸溶液中，浸泡溫度為20~25攝氏度、浸泡28晝夜后取出，用水沖洗并陰干24小時，試塊無起包、無法酥、無掉角、有部分裂紋，后又將試塊進行密封后放入混凝土滲透測定儀中，該混凝土的抗?jié)B等級達到要求標準無滲水現象。

耐酸混凝土是一種常見的工程材料，由膠凝材料將集料膠結成整體的復合材料。一般是采用水泥做膠凝劑，石英砂、硅灰、玄武巖等耐酸原料做集料按照一定比例配合，經攪拌而得。它廣泛應用于化工行業(yè)中，防酸槽、電鍍槽、液硫槽、儲硫池、酸洗槽等往往對耐酸混凝土有抗?jié)B耐酸等性能的要求，所以合適的材料才能保生產促能效。