在建（構(gòu)）筑物的表面防護(hù)中，除了采取提高結(jié)構(gòu)自身抗?jié)B和耐蝕性措施之外，通常還會(huì)采取外加防護(hù)層措施，而樹脂、水玻璃、聚合物水泥砂漿、塊材和涂料等是常用建（構(gòu)）筑物的表面防護(hù)材料。

由于腐蝕介質(zhì)種類繁多且使用工況復(fù)雜多變，現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和耐腐蝕手冊不可能把上述材料的耐腐蝕性能羅列全盡，因此建立材料耐腐蝕性能的試驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，給設(shè)計(jì)和使用者提供有效評(píng)估方法是十分必要的。

前二次本號(hào)分別介紹了樹脂和水玻璃類材料耐腐蝕性能評(píng)價(jià)方法，它們可以膠泥或砂漿形式來砌筑、鋪砌磚板（耐酸磚、耐酸耐溫磚、碳磚）、花崗巖等塊材防護(hù)面層，那么如何來評(píng)估塊材的耐腐蝕性能呢？

耐腐蝕性能試驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)之三

——塊材類材料 

1.塊材類材料耐腐蝕性能試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①耐酸磚、耐酸耐溫磚、防腐蝕碳磚宜采用檢測抗壓強(qiáng)度時(shí)的試塊尺寸，也可采用原樣，但厚度不宜小于20mm，每組3塊。

②花崗石等天然石材宜加工成50mm×50mm×50mm的試塊，每組3塊，在實(shí)驗(yàn)前應(yīng)用放大鏡檢查，無裂紋者方可使用。

③用清水將試塊洗凈、烘干，并自然冷卻。

④在腐蝕試驗(yàn)前，先測出塊材的原始強(qiáng)度值。

⑤將試塊浸入裝有腐蝕性介質(zhì)的帶蓋容器中，試塊底面應(yīng)架空，側(cè)面應(yīng)隔開，介質(zhì)液面應(yīng)高出試塊表面。在浸泡期內(nèi)，應(yīng)保持介質(zhì)的濃度，非常溫的腐蝕試驗(yàn)時(shí)，尚應(yīng)保持溫度值。

⑥浸泡45d后，取出試塊，用水沖洗后用紗布擦干。

⑦當(dāng)介質(zhì)為堿液或有結(jié)晶膨脹腐蝕的鹽類介質(zhì)時(shí)，尚應(yīng)進(jìn)行干濕交替試驗(yàn)（干2d，濕2d，不少于15次循環(huán)）或半浸泡試驗(yàn)（不少于60d），并檢查腐蝕后的外觀變化和強(qiáng)度保留率。

2.塊材類材料耐腐蝕性能檢測應(yīng)包括試塊表面和浸泡介質(zhì)外觀變化，試塊抗壓強(qiáng)度變化，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

①檢查試塊有無裂紋、剝落、膨脹和掉角等現(xiàn)象，觀察浸泡介質(zhì)變色情況。當(dāng)試塊完整，試塊表面和浸泡介質(zhì)亦無明顯變化時(shí)，則認(rèn)為外觀合格。

②試塊抗壓強(qiáng)度測定應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗巖石建筑板材》GB/T18601的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其強(qiáng)度保留率應(yīng)按下式計(jì)算：

N = K1/K×100

式中：

N --試驗(yàn)塊材的強(qiáng)度保留率（%）

K1--試驗(yàn)后一組試塊平均值的抗壓強(qiáng)度(MPa)，精確至0.01 MPa

K--試驗(yàn)前一組試塊平均值的原始抗壓強(qiáng)度(MPa)，精確至0.01 MPa

3.塊材類材料耐腐蝕性能評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①耐腐蝕等級(jí)評(píng)定應(yīng)符合表3規(guī)定；

②外觀變化、抗壓強(qiáng)度變化的檢測指標(biāo)中，當(dāng)有一項(xiàng)指標(biāo)不符合該等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，塊材類材料耐腐蝕性能應(yīng)降級(jí)。